发布时间：2022-06-17
砂滤工艺按过滤层数可分为单层、双层和三层过滤工艺。单层砂滤工艺的滤料一般为石英砂，粒径为0.5 ~ 1.2 mm，滤层厚度为0.70~0.75m
因为反冲洗会造成滤料膨胀分层，表层滤料颗粒小，比表面积大，滤孔窄，截留效果好，而下层滤料则相反。因此，单滤层砂滤池的污水容量沿滤层深度呈指数递减，下层滤料的截留效果明显下降，总污水容量有限。理论上，单层砂滤技术的深层过滤实际上是类表面过滤。单层过滤的优点是砂层简单，缺点是污染容量小，工作压力大，容易泄漏。
石英砂是包括玻璃陶瓷制造和化学工业在内的许多工业中常见的基本原料。从发现其优良特性到广泛应用，一直都是出类拔萃的。精选的石英砂能满足各种工业加工和生产的高标准要求。面对石英砂市场的大量需求，许多专业人士表示，这种材料真的非常好用。那么石英砂材料有什么明显的特点呢？
石英有什么特点？
1.它适用于广泛的行业。
现在石英砂产量如此之大，是因为其巨大的市场需求，在现代玻璃加工、陶瓷技术应用、耐火材料制造等诸多行业都可以看到它的身影。这是因为石英砂本身在物理和化学性质上都有很好的实用性。
2、突出的耐磨性和耐火性
石英砂的核心优势在于耐磨耐火，主要是物理强度高，在极高的温度下也能保持良好的状态。因此，关键的石英砂材料应该用在一些易磨损的机械部件和承担防火重任的地方。
融合性好，易于加工。
石英砂能在这么多行业有很好的实用效果，也是因为它的融合性很好。这一特性主要是因为该材料具有恰到好处的精细程度，因此可以很容易地应用于各种物体的表面，并允许加工者根据各自的工作要求进行加工。
就是因为石英砂有这么多好的特性，所以市场需求才这么大。总的来说，石英砂可以应用到现代人类工业社会的很多行业和技术领域。同时，其核心的耐磨、耐高温特性使其能够在许多关键工业领域和安全防护领域承担重要任务。此外，其良好的融合性使其易于加工。
为了实现实用的深度过滤，可采用双层或三层滤料的多介质过滤。在双层或三层过滤器中，上层过滤材料通常是相对大颗粒尺寸和低密度的过滤材料，而下层过滤材料是相对小颗粒尺寸和高密度的过滤材料。常用的上层滤料为密度为1.5 ~ 1.8 kg/L、粒径为1.0 ~ 1.8 mm的无烟煤，而中层滤料为密度为2.6 ~ 2.7 kg/L、粒径为0.5 ~ 1.2 mm的石英砂，最下层滤料存在时，可为密度为5 ~ 6 kg/L、粒径为0.25 ~ 0.8 mm的石榴石或磁铁矿砂。反滤层厚度应大于下层厚度，反滤层总厚度应保持在0.70 ~ 0.75 m水平。在深度过滤的过程中，每个滤料层都会形成一个粒径较小的表层，增加砂滤器的总污染能力，形成相对的深度过滤。深层滤砂层复杂，但污染容量大，工作压力低，不易渗漏。因此，砂滤工艺应尽量采用深层过滤方式，其污染能力一般是表层过滤方式的1倍以上。
